by 勝萬銘
利用激光切管的優勢是其廣泛應用和普及的關鍵,激光切管機的主要優勢相對于機械加工而言,具有加工范圍廣、不變形、精度高、節能、自動化程度高、效率高、個性化加工等特點,在使用激光切管機過程中 難免會出現一些故障,技術人員對激光切管機的分享是顯而易見的,不太專業的激光設備制造商會出現這種情況。
常見的故障和如何處理這些故障
故障1:自動激光切管機的啟動已斷開原因:定長開關已接通(輸入監控’定長開關IN6’的指示燈在觸摸屏’用戶屏幕’上為綠色,如果定長開關已接通)觀察措施:定長擋板 檢查定長擋板是否破損,檢查包線是否有接皮、包鐵現象,檢查除塵桿是否與定長一致。塞子已連接。
故障2:切割時定長舵機不返回。 原因:a) 定長舵機原點開關在ON位置。補救措施:檢查主開關是否被鐵片覆蓋。
原因:b) 切割長度太短。補救措施:在定長擋板上加一塊鐵板,防止切割時原點開關被打開。
原因:c) 聯軸器損壞或螺絲松動。補救措施:更換聯軸器并擰緊螺絲。失敗情形 3:激光頭接觸到工件表面。 原因 a) 管道直徑的設置不正確。補救措施:測量管子直徑。
原因b:參數 “原點與管中心的距離 “不準確。補救措施:重新調整這個尺寸。
原因c:”噴嘴高度 “的設置太小,補救措施:增加該參數,注意增加該參數可能改變焦點。原因d:激光頭的防撞信號線損壞、失效,接線時接觸到防護罩,或激光頭被鐵粉覆蓋。補救措施:用萬用表測量噴嘴和機架之間的連續性,清洗鐵粉并檢查接線。如果你使用的激光切管機出現這些故障,你可以參考以上措施。