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長沙鈑金加工的基本工序

by author勝萬銘

鈑金加工過程包括以下過程:下料-鉚接/彎曲-點焊-組裝-包裝等

1。下料:根據不同的圖紙,有不同的下料方法,主要包括數控沖床、激光切割等方法。讓我們逐個開始下料過程

1)加工后數控沖床的工件邊緣可能會出現較大的毛刺
II)激光加工段是平的,非常適合下料后加工異形工件
,需要注意的是,應打磨拐角和毛刺,以便于彎曲時定位,并確保同批次產品尺寸的一致性

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2。沖裁完成后,進行下一道工序。不同的鈑金零件有不同的加工程序。工藝包括彎曲、鉚接、點焊等

1)壓鉚接:根據螺柱的高度和尺寸選擇。對于模具,確保使用壓力機時螺柱和鈑金零件表面必須齊平

2)彎曲:根據圖紙上所需彎曲材料的尺寸選擇相應厚度的彎曲工具和彎曲槽

3)點焊:為了焊接牢固,工件與工件的連接處應進行凸焊,同時焊接位置應準確

根據加工程序,有1個凸殼和段差的零件需要先用模具沖孔,以免在其他工序加工后產生干擾,無法完成下一步處理。2、必須首先確定彎曲順序。一般規律是從內到外,從小到大,從特殊到普通。3、點焊后,鈑金件表面會有焊痕,應使用研磨機

3進行處理。彎曲、鉚接等工序完成后,工件應進入組裝和包裝工序

根據組裝和包裝工藝,注意:1組裝前,戴手套,避免手上沾有灰塵,有些工件需要用氣槍吹干凈。2、工件檢驗合格后,放入專用包裝袋中保護工件。大量定制的特殊紙箱或泡泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等可用于保護鈑金零件

除了鈑金加工中對鈑金零件的生產過程有嚴格要求外,每個鈑金零件都需要進行質量檢查。一是嚴格按照圖紙控制鈑金件的尺寸。二是嚴格控制鈑金件的外觀質量。鈑金零件的外觀不允許有任何劃痕(劃痕)。尺寸不一致的鈑金零件返工或報廢。這樣,我們可以比較圖紙中是否有錯誤,制造過程中是否有不良的操作習慣,以及制造過程中是否可能有錯誤

以上是鈑金加工的工作程序和注意事項。你想了解更多關于鈑金加工的信息嗎?勝萬銘將繼續普及更多關于鈑金加工的知識。

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